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如何避免不銹鋼水箱的焊接污染

1:在焊接的時候,為了避免一些焊渣的殘留,可以連續(xù)向其中充入氮氣,氮氣可以起到保護的作用,在焊接完成后,對不銹鋼水箱進行沖洗的時候,也可以先使用氮氣對水箱進行沖擊。
2:不銹鋼水箱在焊接的時候,它的背面比較容易出現(xiàn)氧化的情況,因此焊接的氬氣數(shù)量要保持均勻,流量過小,焊接的效果不僅達不到,而且要氧化開裂,若氬氣的流量過大,會隨著焊接時候的氣流帶入過大的渦流,焊接中會有大量的氫氣和氧氣,對于焊接較為不利,氬氣的流量適中即可,流量的大小取決于不銹鋼板的厚度和材質。
3:為了使得不銹鋼水箱的焊接工藝,可以在不銹鋼水箱焊接縫的兩側,貼上不留痕跡的膠帶,距離可以控制在焊接縫兩側的30厘米,這樣可以有效的保證在焊接的過程中,其他的區(qū)域不受到焊接的影響。
4:焊接的氬氣設備入口可以放置在較低的位置,這是由于氬氣的密度較大的緣故,氬氣的質量比空氣重,從較低的位置充入氬氣的效果會相對較好,焊接的火焰溫度也會更加的容易控制,對于焊接質量的提高有一定的幫助。
5:不銹鋼水箱的焊接環(huán)境中,盡量保持空氣的干燥,空間的選擇盡量選擇密閉的區(qū)域,不要在空氣流動過快的區(qū)域中進行焊接,會導致焊接火焰的不穩(wěn)定,降低焊接的質量。

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